倉儲系列

AGV:連接智能工廠與智能物流的重要紐帶

面臨著全球范圍內智能風潮的席卷,處于轉型風口的制造業正在加速其轉型的法式。横眉前,用智能化、自動化包裝制造已經成為實現智能生產的需要條件。因此,作為智能運輸設備的AGV可謂是連接智能生產、智能工廠、智能物流的重要紐帶。

AGV是英文中Automated Guided Vehicle的縮寫,即自動導引運輸車。AGV利用網絡進行控制信號的傳輸,通過導航裝置獲知周邊情況從而自主進行規劃、調整行進路徑,從而更好地裝卸和搬運物料。而無需鋪設軌道燈固定裝置的特性將AGV設備的靈活性發揮,高效化、自動化、智能化、柔性化的設備特質使之廣泛應用于各個行業領域。

倉儲行業
較早將AGV應用于生產的場所即是倉儲行業。首臺AGV于1954年應用于美國南卡羅來納州的一個公司,用于貨物的自動搬運。利用AGV在倉庫等場所進行大物件物品的搬運,利用其自動性提高搬運過程中的平安系數,提高搬運效率,節省企業生產本钱。

制造業
在制造業中,生產線上物料的搬運是AGV的主要任務。搬運路線可根據生產流程的變化而自動、及時地進行調整,使生產線上的制造更加方便、快捷。而高效、靈活的物料搬運更大大加強了生產全過程的柔性化和放大效能。

車行業
作為較大型的車輛貨物,搬運以及停泊都是相當繁瑣的一件事情。利用AGV小車對車輛進行搬運、停泊,不僅節省人力使用,還能更好地利用時間、空間,對車輛的擺放進行更好的放置,減少碰撞與磨損。

快遞行業
快遞行業的迅速發展促使其需要對生產流程進行一定的改進,提高其工作效率。而利用AGV小車進行快遞的分揀,精準、高效、快速地進行流程,大大節省各個環節的使用時間,推動快遞的自動化發展。

碼頭、郵局等場所
在這些貨物量不定,搬運路程和流程經常變動的場所,具有自動調整功能的AGV能夠發揮其智能化、柔性化、自動化的搬運特性,高效地完成搬運任務。減少人力的使用,將搬運效率提升至新的高度。

隨著社會物流體系的迅速發展與逐步完善,AGV的應用范圍也會越來越廣泛。以此同時,AGV技術也將越來越先進。圖像識別技術、激光導引技術、導航技術等等的技術結合將推動AGV的發展,從而推動柔性生產線、自動化工廠、智能物流的快速前進與發展。

黑金剛(福建)自動化科技股份公司所生產的AGV單向潛伏系列智能搬運機器人,車身低矮、承載量大、可潛入料車底部利用電動升降棒掛住物料車進行拖運,也可利用后牽引掛鉤牽引多臺物料車,適用于物料供應量大的生產體系及形成柔性生產線,替代員工完成滿料的配送及空車回收。黑金剛科技與您一起創造更加便当、智能、高效的未來。